ウェルダー加工で作られた製品は生活用品の中で結構身近にあるものです。
3,300平方メートルの敷地内に裁断及び抜き加工.プリント加工、
ウェルダー加工、縫製加工、検品セット、梱包発送業務の一貫作業設備を
配置しています。(従業員40名)
高周波ウェルダー加工とは、電気を使用しその電気を高周波に変えます。
この高周波を金型とアース板で圧縮した生地に流し、生地の分子に振動を与えます。
この振動によって、分子と分子がぶつかり摩擦熱を発生させます。
この摩擦熱によって、分子と分子が結合(自己融着)し、溶着させる加工方法です。
作業工程その1:裁断及び抜加工
裁断後に製品に合わせて生地を抜いている所です。
作業工程その2:長台シルクプリント加工
シルクスクリーンによる印刷です。
長台にて、この様に手作業で行われます。
作業工程その3:箔押加工
文字の名入れ等を箔押加工している所です。
『箔押し加工』とは、圧力と熱により箔を押して付着させる作業の事です。
作業工程その4:ウェルダー加工-01
高周波ウェルダーによる加工です。(足踏みタイプ)
作業工程その4:ウェルダー加工-02
こちらも高周波ウェルダーによる加工ですが、上記写真の加工機とは異なり、自動で加工する機械を使用しているところです。
作業工程その5:検品作業
仕上がった製品を検品し、セットする作業です。(下札付け、シール貼り、1ヶ袋入れ、etc.)
作業工程その6:梱包→出荷へ
梱包した各製品は各お得意様の指定されました御納品先へ、自社工場より直送されます。